Läpivirtaus FIFO -hyllyjärjestelmä

Läpivirtaushyllyssä lavoja varastoidaan FiFo-periaatteen (First in – First out) mukaan. Kuormalavat liikkuvat radan päällä painovoimallisesti. Läpivirtaushylly on ihanteellinen varastoihin, joissa lavojen hallinta ja tilat ovat kriittisiä. Hyllystö toimii painovoimallisesti siirtäen aina lavoja eteenpäin, kun lavoja puretaan. Läpivirtaushyllystön periaate on FiFo (First in – First out), jolloin lastaus voidaan aina tehdä “vanhin” lava ensin. Vastaava ratkaisu on pushback-hylly, joka toimii FiLo-periaatteella (First in – Last out).

Tehokas ratkaisu, kun käsitellään suuria määriä samanlaisia lavoja
Tehostaa varaston kiertoa ja kapasiteettia
Tavarankierto FiFo -periaatteella (first-in – first-out)
Lisää turvallisuutta

Vähentynyt lastaus- ja purkausaika.
Lisääntynyt varastointikapasiteetti säädettävillä pinoamishyllyillä varustetussa varastossa.
Lastaus- ja purkukäytävät ovat erillään mikä vähentää työntekijöihin kohdistuvia riskejä.
Läpivirtaushyllyt voidaan automatisoida.
Optimaalinen tilankäyttö. Korkean tiheyden varastointijärjestelmä, joten enemmän varastotilaa samassa tilassa.
Ihanteellinen tuotteiden kierto: täydellinen FIFO-järjestelmille.
Nopea ja yksinkertainen poisto. Tuotteiden ihanteellinen sijoittelu vähentää kuormituksen käsittelyä ja poistoaikaa.
Ei liikenteen häiriöitä. Trukit asettavat ja poistavat kuormayksiköt eri käytävissä, koska lastaus- ja purkukäytävät ovat erillään.
Soveltuu mihin tahansa tilaan ja mihin tahansa painoon tai kokoon varastoituun tuotteeseen.
Erittäin turvallinen. Hyllyjen rakenne on varustettu ohjaus- ja jarrujärjestelmällä riskien minimoimiseksi: jarrurullat, lavan keskitys- tai pidätysjärjestelmä ja lavan pysäytys.
Parannettu varastonhallinta, koska jokaisella lastauskäytävällä on yksittäinen tuotteen viite.
Dynaaminen pinojärjestelmä on yhteensopiva muiden automaattisten ja perinteisten varastojärjestelmien kanssa.
Alentuneet käyttökustannukset erinomaisen tilankäytön ansiosta.

100% automatisoitu tuotanto
Peruskomponenttien tuotantoprosessi elävien palkkivarastojärjestelmien osalta on täysin automatisoitu tehtaallamme. Prosessissa käytetään viimeisintä teknologiaa hyödyntäviä profilointikoneita jatkuvalla leikkausprosessilla ja lasermitanvalvonnalla, hitsauskeskuksia sekä automatisoituja maalaus- ja pakkausprosesseja, jotka takaavat korkeimmat laatuvaatimukset.

Suunnittelu R&D&I -keskuksessa
Varastojärjestelmien suunnittelu ja laskenta tapahtuu tutkimus-, kehitys- ja innovaatiokeskuksessa, jossa asiantunteva tiimi pystyy käsittelemään vaativiakin logistiikkatarpeita.

Testit tutkimus- ja testauslaboratoriossa
Yhteistyössä Mondragonin yliopiston kanssa kehitetty tutkimus- ja testauslaboratorio tarjoaa tuotealueelle sopivat työkalut varastojärjestelmien testaamiseen ja analysointiin.

Laboratorio simuloi, laskee ja tutkii geometrioiden tehokkuutta sekä tekee kattavia rakenteellisia laskelmia jo asennetuista järjestelmistä.

5 vuoden laatu- ja takuu
Varastojärjestelmien luotettavuuden ansiosta pystymme tarjoamaan 5 vuoden erinomaisuustakuun kaikenlaisia valmistus- tai piileviä vikoja vastaan järjestelmän pääkomponenteissa.

Innovatiivinen komponenttien jäljitettävyysjärjestelmä
Varastojärjestelmien pystyt ja palkit sisältävät alan innovatiivisen jäljitettävyysjärjestelmän.

Tämän järjestelmän ansiosta varastojärjestelmän komponenteilla on tunnistusmerkintä, joten jokainen pysty ja palkki voidaan jäljittää ja dokumentoida alkuperästä lähtien. Tiedot komponentista, sen suunnittelusta ja raaka-aineesta, jota sen valmistuksessa on käytetty, ovat saatavilla.